کمپرسور باد فشار قوی چیست و چه کاربردی در صنایع گوناگون را دارد؟

کمپرسور فشار قوی یکی از پراستفاده ترین کمپرسورهای صنعتی است که هوای فشرده شده قبلی را تا حد بیشتری متراکم می کند. این افزایش فشار بیشتر برای جبران فشاری است که در طول خطوط افت کرده است. این کمپرسور طبق نیاز و خواسته مشتری طراحی می شود و ممکن است جزو کمپرسور 2000بار باشد. بیشترین استفاده از کمپرسور فشار قوی در صنایع تولیدی تهویه مطبوع یا صنایع نفت و گاز و فلزات است. ایجاد تراکم در این کمپرسور ها ممکن است در یک مرحله یا چند مرحله ایجاد شود. توان مورد نیاز برای کمپرسور هوای فشار قوی با استفاده از کمپرسور کمکی افزایش پیدا می کند. کمپرسور فشار قوی یکی از مهم ترین انواع کمپرسورهایی است که در تولید باطری های پت، صنایع کشتری رانی، غواصی و آتش نشانی استفاده می شود.
 کمپرسورهایی که در تولید باطری های پت استفاده می شوند به هوای فشرده 40 بار و حجم 700 تا 1500 لیتر در دقیقه نیاز دارند.
 
 
 
 
 
 
 

بوستر کمپرسور باد فشار قوی
 
کمپرسور فشار قوی هوا را مکش می کند و در مخازن ذخیره می کند تا فشار داخلی کمپرسور به 40 بار افزایش پیدا کند. در واقع بدون استفاده از کمپرسور فشار قوی حرکت مواد در مسیر با
مشکل مواجه می شود. یکی از قطعاتی که در کمپرسور فشار قوی مشاهده می شود دارایر و میکروفیلتر است که در روانکاری سیلندر و پیستون نقش مهمی دارد. زیرا بخشی از روغن براثر کارکردن زیاد پیستون یا اصطلاحات قطعات داخلی پیستون ها از کمپرسور خارج می شود و به مخزن هوا وارد می شود. علاوه بر این معمولا به طور کلی هوا دارای گرد و غبار است که به داخل مخازن فرستاده می شود. چون این هوا برای تولید باطری به صورت مستقیم به مخازن استفاده می شود باید از میکروفیلتر ها برای پاکسازی هوا در این مسیر استفاده کنیم تا ذرات آلودگی به صوت کامل حذف شوند. کمپرسورهای فشار قوی در صورتی که از هوای پاک در این مسیر از درایر و میکروفیلتر ها استفاده نکند هوای وارد شده به مخارن مرطوب می باشد و پس از اینکه بخارات آب خنک شود باعث کدر شدن باطری ها می شود. در نتیجه شرکت کمپرسور فشار قوی به طور ثابت این قطعات را به دستگاه اضافه کرده است.بوستر کمپرسور باد فشار قویتوجه کنید در مسیر تولید کمپرسور فشار قوی از بوستر کمکی استفاده می شود و این زمانی است که ما به فشار بیش از 40 بار نیاز داریم در نتیجه انتخاب سیستم بوستر گزینه بسیار مناسبی می باشد. در حالت عادی سیستم در ابتدا یک فشار با حجم بالا تولید می کند و بوستر این هوای فشار شده را به بیش از 40 بار افزایش می دهد. پس از استفاده از بوستر در این مسیر می توان از فشار هوای مخزن استفاده کرد.]اکثر کمپرسور های فشار قوی برای تولید 40 بار طراحی شده اند و برای مسیرهای که به بیش از 40 بار نیاز دارند باید مشتری ها نوع سیستم را سفارش دهند. اکثر کمپرسور های فشار قوی از نوع کمپرسورهای اسکرو هستند و معمولا با استفاده از نیروی روغن فعالیت می کنند. اما کمپرسور های فشار قوی پیشرفته اکثرا پیستونی هستند و برخلاف کمپرسور های اسکرو که به طور معمول فشار بین 8 تا 10 بار ایجاد می کنند این کمپرسورها به صورتی طراحی شده اند که در 2 تا 4 مرحله فشاری بین 20 تا 1000 بار تولید می کنند. بنابراین از این کمپرسورها در حالتی استفاده می شوند که نیاز به هوادهی در مخازن بین 600 تا 2000 لیتر در دقیقه باشد. این کمپرسورها به طور خاص معمولا برای سیستم های نفت و گاز یا در پتروشیمی ها استفاده می شوند. این کمپرسورها جزو کمپرسور های چند مرحله ای هستند.مکانیزم عملکرد کمپرسور فشار قوی:مکانیزم کاری این کمپرسور فشار قوی به صورتی است که ابتدا هوای محیط به داخل هواسازها مکنده می شود و پس از ذخیره سازی وارد مخازن هوای فشار قوی می شود. سپس وارد تله گیر می شود و در حدود 40 درصد از رطوبت هوا جدا می شود. سپس از فیلتر های هوای اولیه ذرات گرد و غبار به اندازه 2 میکرو متر جدا می شود در نتیجه هوا به طور کامل پاک می شود. حال هوای با خلوص نسبتا بالا به ایردرای وارد می شود و تمام رطوبت خود را از دست می دهد و سپس با استفاده از میکروفیلتر ثانویه به اندازه 0.01 میکرون فیلتر می شود تا هوای کاملا خشک آماده شود.